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Formation Analyse vibratoire : fiabilisez vos équipements industriels
Apprenez à mesurer, analyser et interpréter les vibrations afin de détecter rapidement les anomalies et prévenir les pannes.
Une formation concrète pour optimiser la maintenance et sécuriser la performance de vos équipements industriels.
3 jours
PédagogieLa pédagogie employée se déroule autoir de la réalisation de projets évolutifs, chacun d’entre eux permettant de découvrir une difficulté particulière.
Le formateur invite les stagiaires à réfléchir à cette difficulté et à proposer une solution.
Attestation de compétences
PrixNous consulter
Lieu
EN ENTREPRISE
Albertville – Annecy – Avignon – Bourg en Bresse – Chambéry – Grenoble – Lyon – Mâcon – Roanne – Saint Etienne – Valence …
Ce stage s’adresse à un public ayant à effectuer, dans le cadre de leur travail, des opérations de réglages, de diagnostics et de maintenance d’origine mécanique.
PrérequisPersonne disposant de compétences en mécanique et en mathématiques.
Objectifs– Être capable d’illustrer les notions fondamentales de la vibration mécanique.
– Mesurer les vibrations des machines tournantes dans les règles de l’art, tout en connaissant les conditions de fonctionnement.
– Reconnaitre et interpréter les niveaux vibratoires mesurés, leur comparaison à des seuils d’alarme et de danger.
– Repérer les défauts classiques tels que balourd, désalignement, roulements.
– Acquérir une méthodologie de recherche d’anomalie (sonore, vibration, température).
Programme détaillé de la formation
A la fin de cette formation Analyse Vibratoire, les participants seront capables de :
Être capable d’illustrer les notions fondamentales de la vibration mécanique à l’échelle industriel.
• Approche intuitive des phénomènes vibratoires.
• Représentation de la vibration.
• Capteurs vibratoires
• Grandeurs de mesurage : Amplitudes diverses (crête, crête à crête, efficace), Période, Fréquence
• Accélération, Vitesse, Déplacement.
• Notions de spectres
• Notions de résonance et conséquences.
Mesurer les vibrations des machines tournantes dans les règles de l’art, tout en connaissant les conditions de fonctionnement.
• Vibrations relatives et absolues.
• Capteurs de déplacement et accéléromètres.
• Points de mesure, directions et convention de notation.
• Les appareils de mesure et le traitement du signal (filtrage, échantillonnage, repliement, gamme dynamique, résolution, Fmax, temps d’acquisition, moyenne linéaire quadratique, retenue de max., Fenêtrage et pondération du signal temporel).
• Réaliser une ronde de collecte de données.
• Montage des capteurs.
• Détecter les erreurs de mesure.
Reconnaitre et interpréter les niveaux vibratoires mesurés, leur comparaison à des seuils d’alarme et de danger.
• Analyse cinématique.
• Paramètres de surveillance.
• Analyse de tendance et observation des spectres.
• Seuils d’alarme et de danger (principalement norme ISO 10816-3).
• Détecter une anomalie vibratoire sur une machine.
Repérer les défauts classiques tels que balourd, désalignement, roulements.
• Analyse cinématique et Fréquences cinématiques (forcées).
• Processus d’analyse.
• Reconnaissance des signatures fréquentielles dans les spectres des défauts tels que : Balourd, Désalignement, Chocs, Jeux, Desserrage, Usure des roulements, Résonance.
• Approche sur des problèmes aérauliques et hydrauliques, Défauts électromagnétiques des moteurs électriques, Engrènements, Poulies/courroies, Arbre courbé…
• Actions correctives à la suite de problème de résonance et approche de la dynamique des structures.
Nos centres de formation : Valence – Grenoble – Chambéry
