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Formation Mécanique industrielle : maîtrisez les bases
La mécanique industrielle est une compétence clé pour la maintenance et l’optimisation des équipements. Cette formation vous initie aux bases : compréhension des principes mécaniques, utilisation des outils appropriés et entretien des installations. Assurez la fiabilité de vos machines.
Durée
2 jours
PédagogieAlternances d’apports théoriques et de mise en application sur des équipements pédagogiques et installations du client.
SanctionAttestation de compétences
PrixNous consulter
Lieu
EN ENTREPRISE
Albertville – Annecy – Avignon – Bourg en Bresse – Chambéry – Grenoble – Lyon – Mâcon – Roanne – Saint Etienne – Valence …
Concerne
Conducteurs d’équipements industriels.
PrérequisAucun prérequis n'est nécessaire.
Objectifs– Réaliser des opérations simples de pose et dépose d’éléments mécaniques.
– Mener à bien une opération de maintenance mécanique en respectant les consignes de sécurité associées.
– Identifier les différents composants mécaniques et leurs rôles.
– Savoir les repérer sur un plan.
Programme détaillé de la formation
À la fin de cette formation, les participants seront capables de :
RECONNAÎTRE et NOMMER les principaux éléments d’une liaison mécanique complète permanente ou temporaire (en réel ou à partir d’un plan ou d’un synoptique)
NOMMER leur rôle, les avantages et les inconvénients de chacun d’eux.
Les liaisons mécaniques temporaires : rôle et désignation normalisé (ex-vis CHC M8, etc.)
– Les filetages et leurs contrôles
– Visserie, rondelles, freinage
– Clavettes, anneaux élastiques…
Les liaisons mécaniques permanentes
– Soudure
– Rivetage
– Collage
RECONNAÎTRE et NOMMER les principaux éléments de transmission de mouvement (en réel ou à partir d’un plan ou d’un synoptique)
NOMMER leur rôle, les avantages et les inconvénients de chacun d’eux.
Rôle, fonction et fonctionnement de :
– glissières, guides, gabarits, notion de jeu fonctionnel ;
– courroies, chaîne, notion de tension ;
– engrenage ;
– roulements ;
– les mécanismes articulés par bielles, manivelles et coulisses, les cames ;
– graisseur ;
– cas de grippage ;
– notion de couple.
RECONNAÎTRE et NOMMER les principaux éléments de transmission de puissance (en réel ou à partir d’un plan ou d’un synoptique)
NOMMER, DÉCRIRE le rôle et UTILISER de manière adéquate, les différents outils utilisés au poste de travail
– Clefs plates.
– Tournevis plat, cruciforme, etc.
– Clefs BTR.
– Clefs dynamométriques.
DÉMONTER, APPORTER UN RÉGLAGE ET REMONTER des sous-ensemble simples.
– Procédures de montage et démontage.
– Analyse fonctionnelle d’un mouvement.
Lors de la mise en œuvre du dernier objectif, SUIVRE UNE PROCÉDURE de montage et NOTER les opérations effectuées lors du démontage.