PRIX :
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DUREE : 2 jours
PEDAGOGIE : Formation personnalisée, remise d’une documentation reprenant les points essentiels, projection support vidéo. Utilisation de logiciels industriels pour la lecture et la compréhension des plans et mise en application à l’aide de document propre à l’entreprise.
SANCTION :
Attestation de compétences
LIEU :
EN ENTREPRISE

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CONCERNE :
Personne des méthodes, qualité, montage et usinage.
PREREQUIS :
Connaissances en lecture de plans.
OBJECTIFS :
- Identifier l’isostatisme, en vue de comprendre le système de référence des pièces ou des montages de contrôle.
- Localiser les contrôles à exécuter.
- Repérer les cotes fonctionnelles.
- Définir les points critiques.
- Interpréter le résultat des mesures afin de valider le contrôle.
CONTENU DETAILLE :
Rappels sur la lecture de plan Formats, cartouches, nomenclatures, vues, règles de projection, traits. Arêtes fictives, coupes, hachures, sections, filetages Vocabulaire technique des formes de pièces, plans d’ensemble.
Mise en position d’une pièce
Tolérance dimensionnelle Cotes (mini et maxi). Tolérances générales (ISO 2768). Les ajustements (jeu, serrage).
Tolérancement géométrique – ISO 1101 Symboles, cadre de tolérance, éléments tolérances, zones de tolérances Références spécifiées, dimensions théoriques exactes
Les tolérances géométriques Tolérances de forme, d’orientation, de position, de battement.
Références et systèmes de références – ISO 5459 Références partielles Tolérances d’états de surface Les procédés d’élaboration d’une surface. Les symboles de rugosité (rugosité arithmétique, totale). Le contrôle viso-tactile.
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