FORMATION ÉLECTRICITÉ INDUSTRIELLE

Reconnaître et nommer en réel et sur les schémas les différents éléments qui composent un circuit électrique.

Décrire leur rôle et leur fonction.

Les câbler entre eux afin de réaliser un montage simple.
Les dispositifs de commande :
– les organes d’un pupitre ;
– les capteurs fin de course, capteur de proximité, détecteur magnétique, cellules optiques.
Les pré-actionneurs :
– les contacteurs, les relais ;
– les méthodes de test de ces appareils.
Les actionneurs :
– les moteurs usuels (moteurs asynchrones et à courant continu) ;
– les fonctions de variation : variation de vitesse, par variateurs de fréquence.
Les accessoires de protection et organes annexes :
– disjoncteurs, sectionneurs, thermiques, fusibles ;
– les tempos et les monostables.

Décrire oralement, à partir d’un schéma électrique, le fonctionnement.

Ajuster correctement les éléments de sécurité d’une installation.
Réglage des composants de sécurité : sectionneurs, disjoncteurs, fusibles, thermiques.
Les générateurs d’électricité : les transformateurs, les alimentations.
Les techniques de lecture de schémas (renvoi de folios, liste croisée, numérotation des colonnes et des lignes).
Repérer sur une machine les différentes parties fonctionnelles.

Les classer par famille et décrire leurs interactions en dessinant un synoptique fonctionnel.
Les pré-actionneurs, les actionneurs, les commandes et les capteurs,
Rôle des schémas de commande et de puissance,
Interactions électriques entre ces éléments.

Diagnostiquer une défaillance sur une installation.
Les grandeurs mises en jeu :
– tension, intensité, pression, débit : unité, analogie, moyen de mesure.
Les appareils de mesure, procédure de mise en œuvre et d’utilisation : le multimètre (voltmètre et ohmmètre).

Méthodologie dans un dépannage.

Formation Electricité Industrielle en nos Centres de Formation : Valence Grenoble et Chambéry